1.范圍
1.1 本標準規定了在以直角網(wǎng)格圖形切割涂層穿透至底材時(shí)來(lái)評定涂層從底材上脫離的抗性的一種 試驗方法。用這種經(jīng)驗性的試驗程序測得的性能,除了取決于該涂料對上道涂層或底材的附著(zhù)力外,還取決于其他各種因素。所以不能將這個(gè)試驗程序看作是測定附著(zhù)力的一種方法。
注1:雖然本試驗主要規定用于實(shí)驗室,但也適用于現場(chǎng)試驗。
1.2所規定的方法可用作通過(guò)/不通過(guò),或在適宜的場(chǎng)合,可用作一種六級分級試驗見(jiàn)(8.3)。當用于多層涂層體系時(shí),可用來(lái)評定該涂層體系中各道涂層從每道其他涂層脫離的抗性。
1.3本試驗可在涂有罩面漆的物體上和/或特制試樣上進(jìn)行。
雖然本試驗方法適用于硬質(zhì)底材鋼和軟質(zhì)底材木(材和塑料)上的涂料,但這些不同底材需要采用一種不同的試驗步驟(見(jiàn)第7章)。
本試驗方法不適用于涂膜厚度大于250jm的涂層,也不適用于有紋理的涂層。
注2:當應用于設計成凹凸不平的圖案表面的涂層時(shí),該方法所得的結果會(huì )有較大的偏差。
2.引用標準
下列標準所包含的條文,通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時(shí),所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準全新版本的可能性。
GB/T1727-92漆膜一般制備法
GB3186-82(89)涂料產(chǎn)品的取樣(neqISO1512:1978等)
GB/T9271-88色漆和清漆標準試板(eqvISO1514:1984)
GB9278-88涂料試樣狀態(tài)調節和試驗的溫濕度(eqvISO3270:1984)
GB/T13452.2-92色漆和清漆漆膜厚度的測定(eqvISO2808:1974)
需要的補充資料對于任何特定應用而言,本標準中規定的試驗方法,需要用補充資料來(lái)加以完善。這些補充資料的
3.需要的補充資料
對于任何特定應用而言,本標準中規定的試驗方法,需要用補充資料來(lái)加以完善。這些補充資料的項目在附錄A中列出。
4.儀器
4.1切割刀具
確保切割刀具有規定的形狀和刀刃情況良好是特別重要的。
4.1.1下面列出一些適宜的切割工具,如圖1a)和1b)所示:
a單刃切割刀具的刀刃為200^-300,以及其他尺寸,如圖1a)規定。
b六個(gè)切割刀的多刃切割刀具,刀刃間隔為1mm或2mm,如圖1b)規定。
在所有情況下,單刃切割刀具是優(yōu)先選用的刀具,即適用于硬質(zhì)或軟底材上的各種涂層。多刃刀具
不適用于厚涂層>(120μm)或堅硬涂層,或施涂在軟底材上的涂層。
4.1.1,4.1.1規定的刀具適用于手工操作,雖然這是較常用的方法。刀具也可以安裝在獲得更均勻切割的馬達驅動(dòng)的儀器上,應用儀器的操作程序應經(jīng)有關(guān)雙方商定。
4.4導向和刀刃間隔裝置
為了把間隔切割得正確,當用單刃切割刀具時(shí),需要一系列導向和刀刃間隔裝置,一個(gè)適用的裝置如圖2所示。
4.3軟毛刷
4.4透明的壓敏膠粘帶
采用的膠粘帶,寬25mm,粘著(zhù)力(10士1)N/25mm或商定。
4.5目視放大鏡
手把式的,放大倍數為2倍或3倍。
5.采樣
按GB3186的規定采取受試產(chǎn)品的代表性樣品。
6.試板
6.1底材
除非另有商定,從GB/T9271規定的那些底材中挑選一種底材。試板應該平整且沒(méi)有變形。試板的尺寸應是能允許試驗在三個(gè)不同位置進(jìn)行,此三個(gè)位置的相互間距和與試板邊緣間距均不小于5mm,當試板是由較軟的材料例(如木材)制成時(shí),其最小厚度應為10mm。當試板由硬的材料制成時(shí),其最小厚度應為0.25mm,
注3:尺寸約150mmX100mm的長(cháng)方形試板是適宜的。
注4:在試板是由木材制得情況下,木紋的方向和結構可能影響試驗,而且明顯的木紋會(huì )使評定不能進(jìn)行。
6.2試板的處理及涂裝
除非另有商定,按GB/T9271的規定處理每塊試板,按GB/T1727的規定制備樣板。
6.3樣板的干燥
按GB/T1727-92中見(jiàn)第7章規定進(jìn)行。
6.4涂層厚度的測定
按GB/T13452.2規定的方法之一,測定干燥涂層的厚度,以tmt計。測定時(shí),盡可能在靠近要測定切割試驗位置的涂層上進(jìn)行。測定涂層厚度的次數視所用方法而定。
7.操作步驟
7.1總則
7.1.1試驗條件和試驗的次數
除非另有商定,測試條件按GB9278的規定。
注5:在現場(chǎng)試驗時(shí),將允許采用環(huán)境條件。
在樣板上至少進(jìn)行三個(gè)不同位置見(jiàn)(6-1)試驗(也見(jiàn)8-1)。如果三次結果不一致,差值超過(guò)一個(gè)單位等級,在三個(gè)以上不同位置重復上述試驗,必要的話(huà),則另用樣板,并記下所有的試驗結果。
7.1.2樣板的狀態(tài)調節
除另有規定,在試驗前,樣板在GB9278規定的條件下至少放置16HO.
7.1.3切割數
切割圖形每個(gè)方向的切割數應是6.
7.1.4切割的間距
每個(gè)方向切割的間距應相等,且切割的間距取決于涂層厚度和底材的類(lèi)型,如下所述:
0~60μm:硬底材,1mm間距。
0-60μm:軟底材,2mm間距。
61~120μm:硬或軟底材,2mm間距。
121~250μm:硬或軟底材,3mm間距。
7.2用手工法切割涂層
7.2.1將樣板放置在堅硬、平直的物面上,以防在試驗過(guò)程中樣板的任何變形。
7.2.2按下述規定的程序完成手工切割。
試驗前,檢查刀具的切割刀刃,并通過(guò)磨刃或更換刀片使其保持良好的狀態(tài)。
如果樣板是木質(zhì)材料或類(lèi)似材料制成,則在與木紋方向呈約45方“向進(jìn)行切割。
7.2.3握住切割刀具(4-1),使刀垂直于樣板表面對切割刀具均勻施力,并采用適宜的間距導向裝置(4-2),用均勻的切割速率在涂層上形成規定的切割數。所有切割都應劃透至底材表面。如果不可能做到切透至底材是由于涂層太硬而造成的,則表明試驗無(wú)效,并如實(shí)記錄。
7.2.4重復上述操作,再作相同數量的平行切割線(xiàn),與原先切割線(xiàn)成900角相交,以形成網(wǎng)格圖形。
7.2.5用軟毛刷(4-3)沿網(wǎng)格圖形每一條對角線(xiàn),輕輕地向后掃幾次,再向前掃幾次。
7.2.6只有硬底材才另外施加膠粘帶(4-4)。按均勻的速度拉出一段膠粘帶,除去最前面的一段,然后剪下長(cháng)約75mm的膠粘帶。
把該膠粘帶的中心點(diǎn)放在網(wǎng)格上方,方向與一組切割線(xiàn)平行,如圖3所示,然后用手指把膠粘帶在網(wǎng)格區上方的部位壓平,膠粘帶長(cháng)度至少超過(guò)網(wǎng)格20mm.
為了確保膠粘帶與涂層接觸良好,用手指尖用力蹭膠粘帶。透過(guò)膠粘帶看到的涂層顏色全面接觸是有效的顯示。
在貼上膠粘帶5min內,拿住膠粘帶懸空的一端,并在盡可能接近600的角度,在0.5-1.0s內平穩地撕離膠粘帶見(jiàn)(圖3)a
7.2.7可將膠粘帶固定在透明膜面上進(jìn)行保留,以供參照用。
7.3采用電動(dòng)機驅動(dòng)的刀具切割涂層
如果切割刀具采用電動(dòng)機驅動(dòng)的裝置,務(wù)必遵守在手工操作步驟中規定的操作,特別是對于切割的間隔及試驗次數。
8.結果的表示
8.1結果按如下所述進(jìn)行評定。
—軟底材:刷掃后立即進(jìn)行;
—硬底材:撕離膠粘帶后立即進(jìn)行。
8.2在良好的照明環(huán)境中,用正常的或校正過(guò)的視力,或經(jīng)有關(guān)雙方商定,用目視放大鏡(4-4)仔細檢查試驗涂層的切割區。在觀(guān)察過(guò)程中,轉動(dòng)樣板,以使試驗面的觀(guān)察和照明不局限在一個(gè)方向。以類(lèi)似方式檢查膠粘帶也是有效的。
8.3按表1通過(guò)與圖示比較,將試驗面進(jìn)行分級。
表1試驗結果分級
表1中給出了六個(gè)級別的分級。對于一般性的用途,前三級是令人滿(mǎn)意的。要求評定通過(guò)/不通過(guò)時(shí)也采用前三級。
8.4對多層涂層體系,報告界面間出現的任何脫落。
8.5如果試驗結果不同,則報告每個(gè)試驗結果。在多層涂層體系的情況下,報告脫落的部位是(涂層之間還是涂層與底材之間)。
9.試驗報告
試驗報告應至少包括下列內容:
a.識別受試產(chǎn)品所需的所有的必要細節;
b.注明參照本標準;
c.附錄A中所涉及補充內容的條款,尤其是所用的切割刀具的類(lèi)型;
d.注明為提供c)項中涉及的補充內容而參照的國際標準或國家標準、產(chǎn)品規格或其他文件;e)按第8章評定的試驗結果;
f.與規定的試驗方法的任何不同之處;
g.試驗日期
為使方法能進(jìn)行,應適當提供本附錄中所列補充資料的項目。
所需資料最好經(jīng)有關(guān)雙方商定,可以部分或全部來(lái)自與受試產(chǎn)品有關(guān)的國際標準或國家標準或其他文件。
a.底材的材料包(括厚度)和表面處理。
b.試驗涂料施涂于底材的方法,包括在多層涂層體系的情況下涂層的干燥條件和時(shí)間。
c.試驗前涂層的干燥或(烘烤)及放置如(適用)的條件和時(shí)間。
d.試驗開(kāi)始前,試樣的調節時(shí)間(即使事先在該樣板上已完成其他的試驗)。
e.不管是單涂層還是多層涂層體系,按GB/T13452.2的方法測量干涂層的厚度,以μm計。
f.試驗的溫度和濕度,如果與7.1.1中規定的不同。
g.進(jìn)行的試驗程序,即它是通過(guò)/不通過(guò)還是分級試驗。
h.所用的切割刀具類(lèi)型和操作方法手(工的或電動(dòng)機驅動(dòng)的)。
i.根據表1中給出的分級,該材料所要求的(分級)性能。