向客戶(hù)介紹涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程及解決方法。
對于涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前的車(chē)間或工段,應注意的是制定必要的強酸強堿采購、運輸、保管和使用制度,為工人提供必要的防護著(zhù)裝,安全可靠地盛裝、操作和配置器具,并為發(fā)生事故時(shí)制定應急處理措施和搶救辦法。二是涂裝線(xiàn)前處理部分,由于存在一定數量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),因此在采取環(huán)保措施時(shí),應配置抽排、排液及三廢處理裝置。
前驅過(guò)程有手動(dòng)簡(jiǎn)易過(guò)程和自動(dòng)前驅過(guò)程,后驅過(guò)程可分為自動(dòng)噴水和自動(dòng)浸出兩種。在噴粉前,工件必須進(jìn)行表面處理去油去銹。本工段使用的藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表配比、磷化劑等。
前處理工件質(zhì)量,因前處理液及涂裝線(xiàn)工藝流程不同,其質(zhì)量也有差異。經(jīng)過(guò)良好處理的工件,表面油性好,銹蝕消失,為防止短時(shí)間內再次銹蝕,一般應在前處理后幾道工序,進(jìn)行磷化或鈍化處理:在噴粉之前,也應對已磷化的工件進(jìn)行干燥,去除表面水分。單件小量生產(chǎn),一般采用自然干燥,烘干,通風(fēng)干燥。但對大批量的流水作業(yè),一般采用低溫干燥,采用烘箱或烘道。