機械制造中所用的刀具、量具、模具等，都應具備足夠的硬度，才能保硬度是衡量材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。通常，材料越硬，其耐磨性越好，比如齒輪等機械零部件會(huì )要求有一定的硬度，以保證足夠的耐磨性和使用壽命。證使用性能和壽命。圖一所示

硬度原來(lái)有這么多種類(lèi)型...今天為您介紹一下金屬硬度中常見(jiàn)的、實(shí)用的壓痕硬度試驗，圖二所示。

硬度的定義

1. 布氏硬度Brinell Hardness

布氏硬度（符號HB）試驗方法，在已成公認規格的硬度中，是最早被開(kāi)發(fā)總結出來(lái)的一種方法，它促成了其他硬度試驗方法的出現。圖三所示

布氏硬度試驗的原理為：壓頭（鋼球或硬質(zhì)合金球、直徑Dmm）施加試驗力F,試樣打壓后，提升壓頭留下的凹部直徑d（mm）中計算出秋壓頭與試樣的接觸面積S(mm2),除試驗力而得出的值。壓頭為鋼球時(shí)的符號為HBS、硬質(zhì)合金球時(shí)為HBW.K是常數（1/g=1/9.80665=0.102）圖四所示。

2. 維質(zhì)硬度 Vickers Hardness

維氏硬度(符號HV)是可以用任意試驗力進(jìn)行試驗的應用范圍最為廣泛的試驗方法，特別在9.807N以下的微小硬度領(lǐng)域的應用非常多。圖五所示

維氏硬度是將試驗力F(N)除以標準片與壓頭之間的接觸面積S(mm2)所得的值，該面積根據在試驗力F(N)下通過(guò)壓頭（四方錐金剛石，相對面角=136°）在標準片上形成的壓痕的對角線(xiàn)長(cháng)度d(mm,兩個(gè)方向長(cháng)度的平均值）計算。K為常數（1/g=1/9.80665）.圖六所示

3.努氏硬度Knoop Hardness

努氏硬度（符號HK）如以下公式所示，是通過(guò)將試驗力除以壓痕投影面積A（mm2）所計算的值，該面積根據在試驗力F通過(guò)按壓長(cháng)菱形金剛石壓頭（相對邊角為172°30和130°）在標準片上形成的壓痕的較長(cháng)對角線(xiàn)長(cháng)度d(mm)計算。努氏硬度也可以通過(guò)顯微硬度試驗機的維氏壓頭替換為努氏壓頭測量。圖七所示

4.洛氏及表面洛氏硬度Rockwell Hardness

洛氏硬度(符號HR)或洛氏表面硬度的測量之前，需先使用金剛石壓頭（尖端錐角：120°，尖端半徑：0.2mm）或球形壓頭(鋼球或硬質(zhì)合金球)向標準片施加預加加載力，然后施加試驗力，并恢復預加載力。圖八所示

該硬度值由硬度公式得出，該公式以預加載力和試驗力之間的壓痕深度h(μm)之差表示。洛氏硬度測試使用98.07N的預加載力，洛氏表面硬度測試則使用29.42N的預加載力。結合壓頭類(lèi)型、試驗力和硬度公式一起提供的特殊符號被稱(chēng)為標尺。日本工業(yè)標準（JIS）定義了各種相關(guān)硬度標尺。圖九所示

硬度試驗機操作比較簡(jiǎn)單迅速，可直接在原材料或零件表面上測試，因此被廣泛應用。

硬度試驗機陣容

顯微維氏硬度試驗機 HM系列，圖十所示。

維氏硬度試驗機 HV系列，圖十一所示。

洛氏硬度試驗機 HR系列，圖十二所示。

便捷式里氏硬度計 HH系列，圖十三所示。

硬度試驗方法選擇指南，以下表格中參考方式：