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“兵者，國之大事，死生之地，存亡之道，不可不察也?！庇纱丝梢?jiàn)，一個(gè)國家的強大離不開(kāi)其國防和軍事工業(yè)的發(fā)展。先進(jìn)陶瓷作為新材料的一個(gè)重要組成部分，在國民經(jīng)濟中發(fā)揮著(zhù)愈來(lái)愈重的作用，那么它又為國防實(shí)力的提高作出了哪些貢獻呢？
先進(jìn)陶瓷應用于軍工
陶瓷材料擁有高比剛度、高比強度和在許多環(huán)境下的化學(xué)惰性，同時(shí)，因其相對于金屬的低密度、高硬度和高抗壓強度，使其在裝甲系統上的應用十分具有吸引力，已成為一種廣泛應用于防彈衣、車(chē)輛等裝備的防護裝甲。
碳化硅、碳化硼用于防彈裝甲材料
碳化硼的密度在幾種常用的裝甲陶瓷中最低，加上彈性模量較高，使其成為軍事裝甲和空間領(lǐng)域材料方面的良好選擇，但其主要問(wèn)題是價(jià)格昂貴、脆性較大、限制了其作為單相防護裝甲的廣泛應用。碳化硅陶瓷在裝甲防護領(lǐng)域具有廣闊的發(fā)展空間，在單兵裝備和特種車(chē)輛等領(lǐng)域的應用趨于多元化。
透明陶瓷作為防護材料
現代戰爭對裝甲系統的要求越來(lái)越高不僅要求能夠實(shí)現全方位的防護，還要求不能妨礙士兵們的行動(dòng)能力，而化“被動(dòng)”為“主動(dòng)”，發(fā)展能預先識別目標，并利用誘餌觸發(fā)和物理摧毀方式破壞來(lái)襲武器的“主動(dòng)裝甲”，成為作戰中的一大優(yōu)勢。
以氮氧化鋁(AlON)和鎂鋁尖晶石(MgAl2O4)為代表的透明陶瓷已應用于裝甲防護領(lǐng)域，既能保護人體又能隨時(shí)觀(guān)察敵情。透明陶瓷因高的強度和硬度，已成為可替代防彈玻璃的具有發(fā)展潛力的防護材料，如面罩、導彈探測窗口、地面作戰車(chē)輛保護窗、飛機的擋風(fēng)玻璃和降落窗等，主要有單晶氧化鋁（藍寶石）、氮氧化鋁和鎂鋁尖晶石。
先進(jìn)陶瓷應用于航空航天
隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，航空航天工業(yè)對材料的要求越來(lái)越嚴格，材料往往需要在超高溫、超低溫、高真空、高應力、強腐蝕等極端條件下工作，有的則受到重量和容納空間的限制，需要以最小的體積和質(zhì)量發(fā)揮在通常情況下等效的功能，有的需要在大氣層中或外層空間長(cháng)期運行，不可能停機檢查或更換零件，因而要有極高的可靠性和質(zhì)量保證。
先進(jìn)陶瓷不同的化學(xué)組成和組織結構決定了其特殊性質(zhì)和功能，如高強度、高硬度、耐腐蝕、導電、絕緣、磁性、透光、半導體以及壓電、光電、電光、聲光、磁光等，在航空航天工業(yè)上占據重要位置。
陶瓷涂層
高性能陶瓷涂層是在傳統陶瓷材料的基礎上發(fā)展起來(lái)的新型復合材料，它既保持了傳統陶瓷材料的耐高溫、抗磨損、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)保持了基體材料的結構強度，由于陶瓷涂層的厚度通常都在一毫米之內，大大地減少了零件的消極重量，其抗熱沖擊性能優(yōu)于整體陶瓷。
陶瓷基復合材料
陶瓷基復合材料比高溫合金的密度小，熱膨脹系數小，抗腐蝕性好，理論最高溫度可達1650℃，因而被認為是今后先進(jìn)航空發(fā)動(dòng)機部件的候選材料。且陶瓷基部件不需要氣體冷卻省去或簡(jiǎn)化了冷卻系統零件，可使發(fā)動(dòng)機進(jìn)一步減重。
超高溫陶瓷材料
超高溫陶瓷材料可以作為航天飛機的阻熱材料，此外超高溫陶瓷在航空航天領(lǐng)域的應用還包括作為超音速飛機的耐熱保護材料、火箭和各種高速飛行器的燃料噴嘴。飛機在超音速飛行時(shí)會(huì )與空氣發(fā)生摩擦，并產(chǎn)生很高的溫度，超高溫陶瓷具有良好的耐熱能力，可以避免高溫對飛機內部結構產(chǎn)生破壞?；鸺朔厍蛞Λ@得高速飛行，必須具有強大的推進(jìn)能力，所以在燃料噴嘴部位必然存在極高的燃燒溫度，超高溫陶瓷可以滿(mǎn)足這一要求。
氧化鋁陶瓷
陶瓷結構件是沖擊片雷管的關(guān)鍵部件，由于其表面與爆炸箔相連，所以陶瓷結構件材料的性能、加工質(zhì)量以及電極材料選擇和焊接質(zhì)量將直接影響到雷管的發(fā)火可靠性。目前，可選擇的材料主要有人造藍寶石、石英玻璃和氧化鋁陶瓷。
氧化鋁陶瓷主要有95氧化鋁陶瓷和99氧化鋁陶瓷兩種，95氧化鋁陶瓷由于含玻璃相，它的強度低，而且表面光潔度差，不能滿(mǎn)足鍍膜要求；細晶粒、高致密、均勻結構的99氧化鋁陶瓷具備優(yōu)異的力學(xué)和電學(xué)性能以及可以滿(mǎn)足高起爆能量和低表面粗糙度要求，美國、英國、俄羅斯等國家都將其作為沖擊片雷管用陶瓷結構件的首選材料。另外，石英、氧化鋁和耐高溫玻璃是當前用于作戰導彈天線(xiàn)罩的代表材料。
先進(jìn)陶瓷應用于核工業(yè)
陶瓷具有強度大、剛度好、耐腐蝕、化學(xué)穩定性好的特點(diǎn)，此外，它還具有耐高溫、抗輻射的性能，一些特定的陶瓷還有低活性、吸收中子的特點(diǎn)，這些性能都有助于其在高溫高輻射的核工業(yè)環(huán)境下應用。
碳化硼陶瓷制作吸收棒
為了裂變反應的速率在一個(gè)預定的水平上，需要用控制棒和安全棒（總稱(chēng)為吸收棒）對反應速率進(jìn)行調節。
碳化硼擁有良好的吸收中子性能，化學(xué)性能穩定，且由于是低原子序數材料，其吸收中子后不會(huì )釋放出放射性射線(xiàn)，而是釋放氦氣。碳化硼熔點(diǎn)高，強度高，抗腐蝕性能好。碳化硼材料可應用到反應堆控制棒的芯體材料，也可以將碳化硼或碳化硼的復合材料應用到輻射防護材料。
氧化鈹材料作為核反應堆慢化劑
目前國際上常用的核反應堆慢化劑包括重水、石墨、鈹、氧化鈹等，其中作為陶瓷材料的氧化鈹被考慮作為未來(lái)的一種慢催化劑。
碳化硅陶瓷制作第一壁結構材料
陶瓷材料在第一壁結構材料中的應用，主要是指碳化硅纖維增強的碳化硅母體復合材料。它具有良好的抗腐蝕與抗腫脹性能；作為第一壁結構材料在高溫下仍具有足夠高的強度，可以運行于800℃的高溫下，允許冷卻劑達到高溫，從而提高能源系統的熱效率；碳化硅本身就為低中子活化材料，對中子輻照感生放射性低，作為第一壁便于維護和進(jìn)行放射性處理。
總之，隨著(zhù)先進(jìn)陶瓷材料脆性的克服及其潛在性能的開(kāi)發(fā)，先進(jìn)陶瓷材料必將為一個(gè)國家國防實(shí)力的提高及軍工的發(fā)展作出重要的貢獻。
